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压铸模温机有什么作用?

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压铸模温机有什么作用?

发布日期:2022-07-28 作者: 点击:

       压铸工艺用于金属热加工,是现代金属加工工艺中快速发展的不太加工的特殊铸造方法。是将熔化金属告知高压充填模具,高压高速是压铸工艺的主要特征。在常见的合金金属铸件中,高温压铸成型机可以将温度提高到350℃,以满足铝合金(180 ~ 270)、镁合金(180 ~ 300)、锌合金的压铸温度要求。

此外,不合理的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,从而导致热压力、粘度、表面凹陷、收缩和热气泡等缺陷。压铸模具暖期压铸模具比注射模具尺寸大得多,需要加热冷却的负荷较大。压铸生产时,合金溶液温度应达到500 ~ 600度,模具温度稳定在100 ~ 300度之间,同时压铸模具的热流道较长,使用温度较高,压铸模具温热器需要调节温度,大部分油温、高温、高压导热油循环泵油在压铸模具和温热之间循环。

      铝合金铝压铸一般温度高,超过规定的模具温度,传统的加工工艺一般采用石油气枪或电动发热管给研磨具提高温度,成型温度不均,实际效果不太好。(锌、镁、铝合金)众所周知,在压铸过程中,合金溶液在压力下进入模具腔内,热量会凝固,从而获得压铸。热量损失太快,压铸上会出现冷条纹,发热变慢,使压铸成型时间增加,生产力下降。模具温度不合适会导致压铸尺寸不良、变形、模具成型、表面凹陷等缺陷,因此模具温度控制在压铸生产中起着重要作用。

       Z理想的方法是使用铝合金压铸模具控温器来升温目标模具。利用导热油的高导电性、流动性的特点,利用加热的导热油在模具内部间接加热,使模具达到所需温度。压铸模温器使镁铝合金压铸模具保持在压铸工艺所需的温度范围内,并确保镁铝合金液体根据设计要求填充压铸腔,表面干净、轮廓清晰,内部质量得到合适的压铸。模具暖气片控制导热油的温度(加热和冷却控制),导热油被输送到模具中,控制模具的温度。温度传感器检测机油温度或模具的温度,如果此温度低于设定值,控制系统将连接到加热元件上,加热导热油。如果此温度高于设定值,控制系统将打开冷却组件,冷却导热油。设备通过自动控制发挥温度调节效果,提高镁铝合金压铸件的内在和表面质量,延长模具的使用寿命。


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